Le 20 décembre, le journaliste a appris de la China Iron and Steel Research Group Gaona Company que la société avait pris l'initiative de produire conjointement Fushun Special Steel et Erzhong Wanhang pour la première fois ces derniers jours afin de produire avec succès la plus grande intégrale de disque de turbine en superalliage. matriçage dans mon pays à l'heure actuelle—— Les pièces forgées à disque de turbine en alliage GH4706 super larges, adaptées à une utilisation dans des conditions de température élevée de 650 degrés Celsius, avec un niveau de résistance de 1200 MPa, un poids de 13,5 tonnes et un diamètre de 2380 mm, a brisé le monopole étranger.
Selon Zhao Guangpu, chef du projet de recherche et directeur adjoint du comité scientifique et technologique de Steel Research Gona, les turbines à gaz à usage intensif pour les grandes centrales électriques présentent des avantages exceptionnels tels qu'une puissance élevée, une efficacité thermique élevée, un volume et un poids réduits, et faible pollution.Sa technologie de fabrication est devenue un niveau technologique national., L'un des symboles importants de la force nationale globale.Ses composants centraux de l'extrémité chaude sont un disque et deux (disques et guides de turbine, aubes de travail), qui agissent comme le « cœur » de l'être humain.Ils constituent la technologie clé pour la fabrication de turbines à gaz et le goulot d'étranglement limitant la localisation des turbines à gaz lourdes.Les disques de turbine à gaz à usage intensif nécessitent plus de 100 000 heures de service à long terme à haute température et à haute contrainte, et nécessitent des matériaux de qualité métallurgique extrêmement élevée, tels qu'une structure et des performances matérielles homogènes, pures, à grains fins et stables;plus grande taille, et son diamètre et sa surface de projection sont respectivement Il atteint plus de 2,2 mètres et 4,2 mètres carrés, soit 4 fois le diamètre du disque de turbine du moteur aéronautique, 10 fois la surface projetée et 60 fois le poids, etc. .La technologie de fabrication de base des disques de turbine en superalliage surdimensionnés est bloquée à l'étranger et est monopolisée par les pays occidentaux depuis longtemps.
À cette fin, Zhao Guangpu a dirigé l'équipe du projet pour mener à bien une série de recherches fondamentales et de recherches technologiques, et a finalement adopté la technologie de préparation internationale la plus avancée "triple fusion + bouleversement répété + deux fois bouleversé + forgeage global à un feu" pour mettre en œuvre les normes internationales, brisant le goulot d'étranglement technique de la préparation à grande échelle des disques de turbine en superalliage rencontré au cours du processus de développement, comme la triple technologie de fusion à faible ségrégation pour les gros lingots d'acier avec des lingots pesant plus de 18 tonnes, et le refoulement répété et le grain fin technologie de floraison pour les grandes barres d'un diamètre de 1000 mm, d'un diamètre de 2200 Technologie de matriçage intégré et de formage à basse température et de contrôle de l'organisation pour les grandes pièces de plaque de plus de millimètres.L'équipe du projet a mené une recherche et un développement indépendants et une innovation originale pour les défauts métallurgiques tels que la teneur extrêmement élevée en Nb de l'élément d'alliage dans le superalliage GH4706, qui est sujet aux points noirs et à la ségrégation des points blancs.Les principaux composants de l'extrémité chaude des turbines à gaz lourdes de mon pays sont «collés», ce qui a ouvert une voie de traitement pour la préparation de disques de turbine en superalliage déformés à grande échelle avec des caractéristiques chinoises avec des droits de propriété intellectuelle indépendants.
Après l'anatomie, les performances du disque de turbine ont atteint les exigences d'indice technique d'alliages étrangers similaires, et un résultat décisif a été atteint.Il s'agit d'une autre percée importante que mon pays a réalisée dans le domaine des superalliages déformés, qui a permis à la technologie de préparation des disques de turbine nationaux de très grande taille d'atteindre le niveau international.Le 8 décembre, la réunion d'examen du nœud d'étape pour les pièces forgées de roulette pleine grandeur en alliage GH4706 s'est tenue à Pékin.Les experts ont donné une évaluation élevée, ce qui signifie qu'un pas solide a été franchi vers l'utilisation réelle du disque de turbine.