



Élément clé des structures de pieux composites, la fabrication des palplanches en acier de section OZ formées à froid débute par le procédé traditionnel de laminage à chaud : les billettes d’acier sont chauffées et laminées en bobines, le matériau étant alors encore plat. Contrairement aux pieux laminés à chaud, qui sont directement laminés en sections en U ou en Z à haute température, les bobines d’acier des pieux OZ doivent d’abord être refroidies, puis introduites dans une unité de cintrage à froid à température ambiante pour un laminage continu permettant de former progressivement la section transversale finale en Z. Ce procédé allie la résistance du matériau de base laminé à chaud à la précision dimensionnelle du cintrage à froid, conférant au produit la capacité de résister aux conditions de travail difficiles des pieux composites tubulaires SSAW et de répondre aux exigences des constructions de haute précision.
1) Norme de qualité : Fabriqué strictement conformément à la norme européenne EN10249
2) Type de produit : Système de paroi sur pieux combiné de type O et Z, adapté à diverses conditions de support
3) Procédé de fabrication : Utilise la technologie de formage par pliage à froid pour garantir des dimensions de section transversale précises
4) Longueur de livraison : Longueur standard de 12 mètres, personnalisable selon les besoins du client
5) Emballage pour l'exportation : Emballage standard de cerclage maritime, adapté aux conditions de transport maritime.
6) Services à valeur ajoutée : Assistance pour la peinture de surface et le perçage afin de répondre aux besoins d’installation sur site
| Taper | Largeur/b (mm) | Zone de section cm2/m | Poids par mur (kg/m2) | Moment d'inertie (cm4/m) | Module de section (cm3/m) |
| XLT0914-10/XLTZ18-630
| 2264
| 222.9
| 175
| 164739 | 3605
|
| XLTO914-12/XLTZ18-630 | 2264 | 247.1 | 194 | 190481 | 4168 |
| XLTO914-14/XLTZ18-630 | 2264 | 272.6 | 214 | 215686 | 4720 |
| XLTO1016-12/XLTZ18-630 | 2366 | 253,5 | 199 | 238297 | 4691 |
| XLTO1016-14/XLTZ18-630 | 2366 | 279,8 | 219.6 | 297133 | 5652 |
| XLTO1016-16/XLTZ18-630 | 2366 | 305.7 | 240 | 303879 | 5982 |
| XLTO1219-14/XLTZ18-630 | 2569 | 292.4 | 229.6 | 409971 | 6726 |
| XLTO1219-16/XLTZ18-630 | 2569 | 321,5 | 352.4 | 461962 | 7579 |
| XLTO1219-18/XLTZ18-630 | 2569 | 350.4 | 275.2 | 513335 | 8422 |
I. Des cycles de livraison plus courts et des garanties d'approvisionnement plus flexibles
Comparé aux palplanches laminées à chaud,palplanches laminées à froidNous proposons des lots de production plus importants et des calendriers de production plus flexibles. Le cycle de production standard est d'environ deux semaines seulement, ce qui réduit considérablement les délais d'attente et permet aux entreprises de construction de mieux contrôler l'avancement des projets. Pour les projets aux délais serrés, cette plus grande disponibilité des matériaux constitue un avantage concurrentiel majeur.
II. Avantages significatifs en matière de coûts et budgets de projet optimisés
En termes de coûts de production, les palplanches laminées à froid sont environ 30 à 40 % moins chères que les palplanches laminées à chaud. Cet avantage se répercute directement sur…Prix des palissadesLes produits laminés à froid constituent donc un choix idéal pour les projets à budget limité. À performances égales, des coûts d'approvisionnement réduits se traduisent par un meilleur retour sur investissement.
III. Amélioration des coûts de transport et capacité d'approvisionnement local
Grâce à une meilleure répartition géographique des fabricants de palplanches laminées à froid, les acheteurs ont plus de chances de trouver des fournisseurs à proximité, ce qui réduit considérablement les coûts de transport longue distance. Par ailleurs, la grande variété de sections transversales disponibles pour les produits formés à froid permet aux concepteurs de choisir un module de section plus adapté aux exigences de conception sans augmenter significativement le poids, optimisant ainsi les coûts de transport et d'installation.
IV. Un positionnement de construction plus flexible, s'adaptant aux conditions de travail complexes
La conception emboîtable des palplanches formées à froid permet un réglage angulaire maximal de 25 degrés, tandis que l'emboîtement à rotule des palplanches laminées à chaud traditionnelles ne permet qu'une rotation de 7 à 10 degrés. Cet avantage rend les palplanches laminées à froid particulièrement performantes pour les projets de soutènement comportant des batardeaux courbes, des fosses de fondation circulaires et des contraintes complexes, améliorant ainsi considérablement l'adaptabilité et l'efficacité de la construction sur site.
Les palplanches en acier O/Z formées à froid sont largement utilisées dans les projets d'inondation, les projets de construction, la construction de quais, etc. Selon la situation réelle du projet, la section la plus économique et la plus raisonnable peut être sélectionnée pour réaliser l'optimisation de la conception technique.
En tant qu'entreprises leaders de l'industrie des matériaux métalliques en Chine, le commerce national de l'acier et la logistique "Cent entreprises de bonne foi", les entreprises commerciales de l'acier en Chine, "Les 100 meilleures entreprises privées à Shanghai". Shanghai Zhanzhi Industry Group Co., Ltd., (raccourci au groupe Zhanzhi ) prend "l'intégrité, la praticité, l'innovation, gagnant-gagnant" comme seul principe de fonctionnement, persiste toujours à mettre la demande du client en premier lieu.


