Qu'est-ce qu'une bobine d'acier de couleur prépeinte ?

Définition du produit
La bobine d'acier prélaqué est un produit en acier galvanisé à chaud, en acier galvalume à chaud, en acier électrozingué, etc., qui est recouvert d'une ou plusieurs couches de revêtement naturel sur la surface après prétraitement de la surface (dégraissage chimique et traitement de conversion chimique). , puis durci à l'aide de la cuisson. Il porte le nom dubobine d'acier enduite de couleuravec différentes couleurs de revêtements organiques, et est appelé bobine d'acier pré-peint.
Caractéristiques du produit
Les bobines prépeintes sont légères et belles, ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent être directement traitées. Ils fournissent un nouveau type de matière première pour l’industrie de la construction, la construction navale, l’industrie automobile, l’industrie de l’électroménager, l’industrie électrique, etc.
Historique du développement de l'acier en bobine pré-peint

Processus de production de bobines d’acier prépeint
Il existe de nombreux procédés de production de produits prélaquésbobines d'acier enduites de couleur. Le procédé le plus couramment utilisé est le procédé traditionnel d'enduction au rouleau + cuisson. Étant donné que la plupart des revêtements destinés à la construction sont recouverts de deux couches, le processus traditionnel de deux couches et de deux cuissons est le processus de production de revêtements colorés le plus courant. Les principaux processus de l'unité de revêtement couleur comprennent le prétraitement, le revêtement et la cuisson.

Structure en acier prépeint
1)Revêtement supérieur: protège du soleil et empêche les rayons ultraviolets d'endommager le revêtement ; lorsque la couche de finition atteint l'épaisseur spécifiée, elle peut former un film de revêtement de protection dense, réduisant la perméabilité à l'eau et à l'oxygène
Couche d'apprêt : contribue à renforcer l'adhérence au substrat, ce qui rend moins susceptible la désorption de la peinture une fois le film de peinture imprégné d'eau, et améliore également la résistance à la corrosion, car l'apprêt contient des pigments inhibiteurs de corrosion, tels que des pigments chromates, qui passivent l'anode et améliorent la résistance à la corrosion
2)Couche de conversion chimique: améliore l'adhésion entre la plaque (galvanisée, galvalume, zn-al-mg, etc.) et le revêtement (peinture)
3)revêtement métallique: généralement le revêtement de zinc, le revêtement d'aluzinc et le revêtement de zinc aluminium magnésium, qui ont le plus grand impact sur la durée de vie du produit. Plus le revêtement métallique est épais, plus la résistance à la corrosion est élevée.
4)Métal commun: une plaque laminée à froid est utilisée et différentes propriétés déterminent les performances de la plaque de couleur, telles que la résistance
5)Revêtement inférieur: évite la corrosion de la tôle d'acier de l'intérieur, généralement une structure bicouche (couche primaire 2/1M ou 2/2 + couche inférieure), si utilisée comme plaque composite, il est recommandé d'utiliser une structure monocouche ( 2/1)

Marque de peinture
Choisir une bonne marque de peinture offre une meilleure durabilité et résistance à la corrosion

Sherwin Williams

Valspar

Akzo Nobel

Nippon

Beckers
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Heure de publication : 16 octobre 2024